Промышленные машины для измельчения порошка (мельницы)
Промышленные машины для измельчения порошка (мельницы, дробилки, микронизаторы) применяются для тонкого и сверхтонкого помола твердых, хрупких, кристаллических и волокнистых материалов. Оборудование востребовано в фармацевтической (измельчение активных субстанций), химической (пигменты, полимеры, реактивы), пищевой (сахарная пудра, специи, какао, пищевые добавки) и минеральной отраслях. В зависимости от требуемой дисперсности на выходе (от миллиметров до нескольких микрон), используются различные роторно-ударные, штифтовые, молотковые и струйные мельницы.
Принцип работы роторно-ударных (молотковых) мельниц основан на разрушении частиц материала за счет серии высокоскоростных ударов свободно висящих молотков или фиксированных бил, закрепленных на вращающемся роторе. Материал подается в размольную камеру, где подвергается многократным соударениям с рабочими органами и рифленой внутренней броней корпуса. Измельчение продолжается до тех пор, пока размер частиц не станет меньше диаметра отверстий калибровочного сита, установленного в нижней части камеры. Центробежная сила выталкивает готовый порошок через сито в приемный бункер.
Для ультратонкого помола термочувствительных и масличных культур (например, специй) применяются штифтовые (пальцевые) мельницы. В их конструкции используются два диска со встроенными штифтами (один неподвижный статор, другой вращающийся ротор). Интенсивное вихревое движение и ударное воздействие между штифтами обеспечивают тонкий помол без перегрева продукта. Для материалов, склонных к плавлению при трении, измельчители оснащаются рубашками водяного охлаждения камеры или системами криогенного помола с подачей жидкого азота.
Оборудование интегрируется в замкнутые аспирационные системы с циклонными осадителями и рукавными фильтрами. Поток воздуха, создаваемый внутренним вращением ротора или внешним вытяжным вентилятором, транспортирует измельченный порошок из камеры помола в циклон, где происходит разделение фракций. Интеграция с роторными (шлюзовыми) затворами обеспечивает непрерывную выгрузку готового продукта без нарушения герметичности системы. Контактные детали мельниц изготавлив